氣動調節閥使用中常見問題,主要有以下幾點:
(1)制造廠商供貨與要求的參數表不符。
(2)選型有誤。
(3)規格選擇不合理。
(4)對于雙座調節閥,需2條密封線同時接觸才能獲得良好的密封效果,當發現泄漏量超標時,應仔細檢查是哪條密封線未接觸,而有針對性地處理,才能獲得事半功倍的效果。
(5)對于閥門定位器,在使用中常出現的故障主要是零點漂移、振動和精度達不到要求,這主要是“O”型密封圈損壞,或者彈簧選錯,反饋彈簧剛度不合要求等。
氣動調節閥運行中出現的問題還有不少,但主要是以上分析的幾種,因此,在對氣動調節閥選型時要考慮以下幾方面問題:
(1)根據實際需要的壓力、流量、溫度、介質粘度、腐蝕性,去選擇調節閥的壓力等級、公稱通徑,決定材質、結構形式。
(2)視最大工作壓差決定閥門的輸出力,選擇執行機構型號和相應的信號、氣源、彈簧范圍和行程、作用方式(根據工藝要求,氣源故障時閥門所處狀態)。
(3)視特殊要求決定閥門是否采用夾套式、帶波紋密封管式或多級降壓式防氣蝕、低噪音型結構等。