偏心旋塞調節閥在軋鋼除鱗系統中如何應用？杜伯拉閥門技術君跟大家分享一篇文章：

1 引言

在鋼鐵行業中在熱軋鋼板時，鋼坯在加熱爐中加熱會生成很厚的爐生氧化皮，在軋制過程中也不斷生成二次氧化皮，均需清除干凈，以保證軋板表面質量，高壓水除鱗系統是現代熱軋板技術必備的清理系統。它將高壓水經噴嘴噴到軋制過程的鋼板上，從而將氧化皮沖掉。軋制一塊鋼板平均3min，而沖水時間卻只有十幾秒，要求管道系統供水迅速，斷流時不得有水泄漏，且宜通過鋼板檢測系統實現定時控制。這種控制方式要求管道調節閥開啟和關閉迅速，平穩無沖擊，控制可靠。

寶鋼的某條軋鋼生產線上，高壓水除鱗系統的供水調節閥動作非常頻繁，每天啟閉200～500次，甚至可達1000～2000次。該系統原設計的國外某品牌閥門，在使用一個月左右就出現內漏和外漏問題，軋鋼生產效率嚴重降低，維修更換成本急劇升高。選擇哪種類型的閥門來滿足該種工況，保證閥門使用壽命不少于三個月，一直是困擾該條軋鋼生產線的難題。經與上海某專業閥門公司合作，積極引進和吸收國外先進技術，設計開發出了一種新型閥門———彈性座封偏心旋塞閥，為寶鋼軋鋼生產線解決了此技術難題。

2 結構型式

彈性座封偏心旋塞閥，是一種新型結構的旋塞閥，最早應用于美國污水處理系統中。

由于其具有優異的密封性能、動作性能、耐蝕性能和較長的使用壽命，克服了傳統柱塞閥、球閥、蝶閥各自的缺點，適用于清水、污水、泥漿等多種介質，已經在鋼鐵、化工、食品、供水等行業的流體輸送系統中得到廣泛應用。

3工作原理

彈性座封偏心旋塞閥的關閉和開啟，是通過旋塞和閥體的偏心運動來實現的。旋塞相對閥體有一個偏心距，閥體上的閥座相對旋塞體的回轉中心也有一個偏心距。當旋塞體旋轉90°從全開到全閉位置時，旋塞體的密封面就和閥座貼合，從而達到關閉密封目的。

當閥門處于打開位置時，整個旋塞體離開通道流體全流量通過，這時通流能力最大，流阻最小。如圖2a所示。當閥門處于調節位置時，旋塞的一部分擋住了通道，流域面積改變，從而流體得到調節。由于偏心運動，旋塞在旋轉時不與閥座、閥體接觸，無磨損，無卡住現象，這一特性特別適合于作為自動控制閥。如圖2b所示。當閥門處于關閉位置，旋塞和閥座接觸，由于偏心運動，旋塞與閥座的接觸比壓隨著輸入力矩和介質壓力的增加而增加，密封可靠性大大提高。

4性能特點

彈性座封偏心旋塞閥，對傳統旋塞閥和半球閥進行了諸多改進，確保產品可靠的使用功能、對各種高溫/高速/腐蝕/含雜質流體的適用性及較長的使用壽命。該閥先進的功能和結構設計如下。

（1）彈性座封結構

彈性旋塞與耐蝕閥座形成的密封結構，確保閥門密封可靠，實現零泄漏?？朔藗鹘y旋塞閥和半球閥金屬密封易泄漏的缺陷。

（2）偏心密封設計

摩擦力只作用在閥門啟閉的極短行程間，且隨壓力的降低而迅速減小，密封面的磨損可自動補償。解決了傳統旋塞閥和球閥由于密封面全行程強制擠壓，需要較大持久操作力且密封面磨損嚴重的問題。

（3）整體包膠旋塞

全部口徑范圍的整體旋塞均采用最新硫化工藝，外表面全部用高性能橡膠包覆，密封彈性佳，耐流體腐蝕和高速流體的沖蝕?？朔藗鹘y旋塞閥裸露的金屬旋塞和半球閥分離式的球芯，容易受到流體腐蝕的缺陷。

（4）特種耐蝕閥座

純鎳堆焊的閥座與閥體結合牢固，耐固體顆粒的磨損、腐蝕介質的破壞和高速流體的沖蝕。密封件的可互換性高，僅更換閥門旋塞即可繼續使用。解決了半球閥浮動式閥座密封件互換性差，后期維護困難的缺點。

（5）矩形直通流道

直通流道，流體水頭損失??；矩形截面，可作為手動、電動、氣動調節閥使用，流量調節線性度非常好。解決了傳統球閥和半球閥用作調節閥時，其圓形截面的調節線性度不理想的問題。

（6）一體式弓閥軸

閥軸與旋塞整體鑄造成型，無銷結構避免松動引起的調節誤差，保證閥門的操作強度和剛度。弓形閥軸設計，在閥門全開時可避開流道，導流效果顯著。

（7）可拆卸閥蓋

閥蓋與閥體通過螺栓聯接，閥門只需拆下閥蓋螺栓即可在管道上維護。傳統球閥為對開式或筒狀閥體，當閥門出現故障時，必須將閥門整體從管道上拆下方可維護。

（8）免拆維護軸封

雙道軸封結構，免拆維護。詳見《5維護保養》。

（9）高強度殼體

閥體、閥蓋等承壓殼體采用高強度球墨鑄鐵，承壓強度和剛度高，比傳統旋塞閥和半球閥的灰鑄鐵重量輕，運輸吊裝便利。同時作為密封面堆焊基體，與密封面堆焊材料結合工藝性好。

（10）耐蝕表面處理

可根據介質的腐蝕性及工作環境，靈活選擇對應的表面防腐處理方案，確保在各種惡劣工況下的長久使用壽命。

（11）快速驅動機構

選用動作迅速的氣動驅動機構，可根據系統控制需要，分為單動作氣缸或雙動作氣缸。

5維護保養

閥門無需進行添加潤滑油等日常維護工作，只需定期觀察閥門的軸向密封情況，并及時進行處理即可。

對用于動作頻繁的調節閥，閥門的軸封結構如圖3所示，具有如下特點：

（1）閥軸精加工后表面化學鍍鎳磷，提高了耐蝕、耐磨性能，適合于動作頻繁的工況；

（2）軸套材質為自潤滑青銅，免加潤滑油，耐磨，長壽命；

（3）雙道密封圈結構。第一道為耐磨O形密封圈，具有介質自密封作用；第二道為聚四氟乙烯V形密封圈或四氟滲碳編織填料，含自潤滑組分，密封致密可靠；

（4）若選用帶斜切口的四氟滲碳填料，在填料磨損漏水后，無需拆卸上部操作機構，只需將舊填料勾出更換新填料即可；

（5）填料壓蓋的調整螺柱帶預緊彈墊，一次調整后可補償填料的磨損量，減少手工調整的勞動量；

（6）根據使用工況和動作頻率的不同，閥門軸封的使用壽命不盡相同。建議每動作5000次左右檢查軸封一次，必要時應更換V形密封圈或填料。

6 結論

該閥門應用到軋鋼生產線高壓水除鱗系統后，兩年來未出現過一次因閥門故障而影響軋鋼正常生產的現象。彈性座封偏心旋塞調節閥，作為管道的快速啟閉閥門，已在鋼鐵行業中得到了嚴酷工況的考驗。在我國的鋼鐵、化工、食品、供水等行業中，該種新型閥門將逐漸的到廣泛的使用。

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